镀锌钢板风管橡塑保温施工简洁，外形美观，已经在通风空调工程中广泛应用
。

传统的风管橡塑保温，采用橡塑板材四片单独裁切粘接

。该工艺陈旧落后
，存在接口拼缝多
，下料误差大，接口不规整，易开裂
，观感质量差，材料损耗大，能源消耗大等弊端

本课件介绍的保温施工技术，采用整板下料，单缝粘接进行风管保温施工
，具有工艺先进，接口拼缝少，整板下料精度高，单接口缝设置于风管顶部
，粘接牢固隐蔽，不易开裂
，成型观感质量好，根据共板法兰风管标准节定制保温板材，显著降低了材料损耗
，提高了能源利用率。

此项关键技术适用于各类通风空调工程金属风管系统橡塑保温施工
。

改进传统橡塑保温下料方式，采用“一片法”统筹下料
，整体粘贴，确保风管四棱边保温层平直圆滑，无接缝
。保温板接缝处采用斜切缝粘贴，增大粘贴面积
，显著提高风管保温质量及观感效果。

技术施工流程

1.该项技术改进了橡塑保温板材下料方式
，采用整板统筹“一片法”下料，取代了传统的四片单独下料粘贴，方便快捷
。按风管规格定制保温板材，减少材料浪费。

2.根据风管边长尺寸及橡塑板材厚度
，放样采用如图1所示的组合方法
。按预先测量的风管规格，计算放样尺寸。按计算的放样尺寸用钢直尺或钢卷尺在板材上丈量，用靠尺和画笔在板材上画出板材V形槽切线
。

3.保温板材采用手提式切割机刀片倾斜45度双向裁切
，形成90°“V”型槽口
。切割时切割机要紧贴靠尺
，以保证切口平直并防止切割尺寸误差。“V”型槽口底部应保留3-5mm厚保温板
，不应切断
。施工现场可设置下料平台，成批量下料切割
，提高工效，保证质量。

4.风管表面应擦拭干净、保温胶涂刷在风管表面及保温板材上，无空隙、无遗漏、无流淌，胶水静置2分钟初凝后，粘贴保温板材
，并采用拍板从中间向两边反复按压，挤出气泡，确保粘接紧密，平整
。

5.风管保温时四棱边折角成直角且无拼接缝，风管保温平整，棱角平直圆滑，上方采用斜切缝粘贴，增大粘贴面积，保证了粘贴效果。消声器
、风阀等设备保温“量体裁衣”，12个棱边均无粘贴缝，美观实用
。

6.对于两节风管的法兰连接处，采用增加腰带的方式保温，腰带宽度以140mm为宜，粘贴牢固后按压平整。